1、 为什么挤压机的螺杆总是断裂？挤压机挤压杆的主要功能是传递压力。如果中心压杆经常断裂，不仅会造成经济损失，还会影响生产和延迟交货。挤出机中心杆的断裂将导致设备运转率仅达到85%左右，这在行业中是相同的。目前，我们正在努力解决这一问题，力争设备运转率达到98%以上。因此，在铝挤压机的挤压工具中，挤压杆也是一个非常重要的部件。铝挤压机螺杆经常断裂的主要原因是安装调试时中心连接不好。如何正确安装和调试？沿着这个问题，让我们继续看下面对知识的解释。

2、 如何安装挤压机的挤压杆？挤压杆的外径根据挤压筒的内径确定。挤压机的挤出杆的外径通常比卧式挤出机的大。筒体内径小4~10mm。当挤压杆在高温下工作时，其端部可能因塑性变形而发生镦粗。因此，实心挤压杆的端部直径应较小，空心挤压杆的端部内径应较大，以免变形后更换大穿孔针时插入。为了避免应力集中，挤压杆根部的过渡部分应做成一个圆角较大的圆锥体，其半径为R≥ 100毫米。如果圆弧太小或根部与杆体直径不匹配，挤压杆将断裂。

3、 在挤压机螺杆的日常维护中应该做些什么才能保证98%以上的运转率？挤压机螺杆的日常维护应如何保证98%以上的运转率？小编整理出了11条与挤压杆相关的维护注意事项，供大家学习和参考！

1.挤压杆两端面平行度不得大于0.05mm，两端面必须与轴线垂直，不垂直度不得大于0.05mm；两端平面表面应光滑，尤其是尾端平面应打磨至ra1 6μM或以上；

2.挤压杆侧面、端面无缺陷；

3.挤压时无轴向弯曲，除轴向力外无外力；

4.挤压杆与挤压筒中心严格对准，保证水平度和同轴度，并保持均匀间隙，防止挤压时碰撞；

5.严禁将金属粘在挤压杆上。如果发现，应及时清除。为了便于拆卸，可在杆体上涂抹少量润滑油；

6.挤压杆不应长时间放置在加热的挤压筒内，以防止杆体温升升高，降低其使用强度；

7.空心挤压杆和固定垫片挤压杆应保证内孔的粗糙度以及与挤压针和导杆的同心度，并保证挤压针和导杆能在轴孔内自由移动；

8.挤压杆工作端面（内、外表面）坍塌变形时，应及时修复；

9.挤压杆根部压套紧固装置应灵活可调，牢固耐用，并应定期检查和调整，确保挤压杆的同心度和水平度；