金属挤压机的分类有几种不同的方法。根据加工材料的分类，可分为黑色金属挤出机和有色金属挤出机，如不锈钢挤出机、铜挤出机、铝挤出机、合金挤出机等。根据加工工艺的分类，可分为冷挤出机和热挤出机。根据挤出力的分类，可分为轻型挤出机和重型挤出机。根据机器模式的分类，可分为立式挤出机（立式挤出机）和卧式挤出机。

金属挤压加工是基于金属塑性成形原理的一种重要的压力加工方法。金属锭通过挤压一次加工成管材、棒材、T形、L形等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的重要设备。金属挤压工艺是一种优质、高效、低耗、无切屑的加工工艺。它越来越广泛地应用于汽车、机械、轻工、航空航天、军工、电器等制造领域。金属挤压技术作为一种先进的制造技术，在原材料价格不断上涨、市场竞争日益激烈的情况下，为进一步的研究、推广和应用开辟了广阔的前景。从某种意义上说，挤压技术的发展是衡量一个国家制造业乃至工业现代化水平的重要标志。因此，金属挤出机具有广阔的应用前景。

油缸整体铸造，结构强度高。缸体精密磨削，表面光洁度高，高压下可靠性高，抗冲击性强。它特别适用于金属挤压，以完全满足挤压过程所需的压力。主缸的标称力有从1000KN到10000kN的多种选择；主缸液体的最大工作压力可控制在22Mpa以内，以减轻油泵的负荷，延长油泵的使用寿命，减少液压振动，降低油温，最大限度地提高设备的稳定性；设备采用双速模式。主缸采用活塞式分缸和主缸结构。副油缸嵌入主油缸中。副油缸横截面积小，在油量小的情况下能快速带动总泵下降。当主缸接近产品时，副缸停止工作，主缸工作，实现快速成形，低功耗，空载快速合模，以最小功耗实现快速拉深；配备智能传感系统，4）自适应模式，可实现双速、单速快速抑制模式，如单电机双系统、单电机单系统、双电机双系统、多系统；大吨位设备采用大口径插入式控制阀，通油能力强，流量大，压力损失小，可靠性高；整个三梁板由CNC一次精密加工而成。通过加长，活动梁板导套的长度是普通导套的两倍，抗偏载能力强，刚性好，精度高。采用双螺母结构，不易松动；采用无触点继电器控制输出，使系统响应时间短，使用寿命长，消除了传统继电器剩磁引起的电气元件反应滞后；执行机构由PLC控制，通过智能人机界面调整加载路径，实现成型过程的控制；有两个选项，带草稿和不带草稿。主缸具有较大的牵伸回弹力，便于深挤压成形的工件分离。完成草稿后，返回速度很快，节省了空时间。