金属挤压机的性能介绍

- 2022-09-23-

金属挤压加工是基于金属塑性成形原理的一种重要的压力加工方法。金属锭通过挤压一次加工成管材、棒材、T形、L形等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的重要设备。金属挤压工艺是一种优质、高效、低耗、无切屑的加工工艺。它越来越广泛地应用于汽车、机械、轻工、航空航天、军工、电器等制造领域。金属挤压技术作为一种先进的制造技术,在原材料价格不断上涨、市场竞争日益激烈的情况下,为进一步的研究、推广和应用开辟了广阔的前景。从某种意义上说,挤压技术的发展是衡量一个制造业乃至工业现代化水平的重要标志。因此,金属挤出机具有广阔的应用前景。

油缸整体铸造,结构强度高。缸体精密磨削,表面光洁度高,高压下可靠性高,抗冲击性强。它特别适用于金属挤压,以完全满足挤压过程所需的压力。主缸的标称力有从1000KN10000kN的多种选择;主缸液体的大工作压力可控制在22Mpa以内,以减轻油泵的负荷,延长油泵的使用寿命,减少液压振动,降低油温,大限度地提高设备的稳定性;设备采用双速模式。主缸采用活塞式分缸和主缸结构。副油缸嵌入主油缸中。副油缸横截面积小,在油量小的情况下能快速带动总泵下降。当主缸接近产品时,副缸停止工作,主缸工作,实现快速成形,低功耗,空载快速合模,以小功耗实现快速拉深;配备智能传感系统,4)自适应模式,可实现双速、单速快速抑制模式,如单电机双系统、单电机单系统、双电机双系统、多系统;大吨位设备采用大口径插入式控制阀,通油能力强,流量大,压力损失小,可靠性高;整个三梁板由CNC一次精密加工而成。通过加长,活动梁板导套的长度是普通导套的两倍,抗偏载能力强,刚性好,精度高。采用双螺母结构,不易松动;采用无触点继电器控制输出,使系统响应时间短,使用寿命长,消除了传统继电器剩磁引起的电气元件反应滞后;执行机构由PLC控制,通过智能人机界面调整加载路径,实现成型过程的控制;有两个选项,带草稿和不带草稿。主缸具有较大的牵伸回弹力,便于深挤压成形的工件分离。完成草稿后,返回速度很快,节省了空时间。


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