铝材挤压机操作注意事项

- 2017-05-04-

工业铝型材挤压机的工作效率高低和使用寿命长短与工业铝材挤压机的安装顺序有很大的关系,一般工业铝型材挤压机的设备基础,除要能承受设备本身重量和生产用原料重量外,还要承受工挤压机工作时的动负荷作用,因此设备安装必须按照相应的安装程序进行。

1、预紧地脚螺栓,要对角预紧各螺母,拧紧力要一致;

2、用一对斜铁(斜度1/10~1/20)和一块平钢板为一组,平板在下,一对斜铁的斜向相反组合在平板上,垫在地脚螺栓孔两侧,用斜铁找水平和调整中央高度,同时,产业铝型材挤压机中央线与产业铝型材挤压机出产线中央线重合;

3、灌溉地脚孔,固定螺栓,摄生期应超过十天;

4、地脚孔内放好设备紧固用螺栓,螺栓穿过设备连接孔,拧好螺母,留意留出螺纹调整量长度;

5、水泥基础摄生七天后,拆除地脚孔模板,吊运产业铝型材挤压机按地脚孔位置放平,粗略找一下高度、水平和中央线位置;

6、第一次基础灌溉,留出地脚孔,基础上盖上草袋,24h后一天浇二次水摄生,水泥基础摄生期,环境温度应在5℃以上;

7、电工下好输线管,管工下好上下水管和送压缩空气管线;

8、按产业铝材挤压机地脚螺栓孔尺寸间隔,固定地脚孔木模,地脚孔木模应该是成梯形或是上小下大的圆锥形;

9、按设备仿单要求挖出基础坑,同时挖出电线用管、上下水管及压缩空气管用沟; 

10、校正设备水平、中央高和中央线,紧固各地螺栓,连接水、气管路和接通电气线路。

工业铝材挤压机操作规程:

1、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧,或不能使几何尺寸合格时,应通知操纵手休止挤压。 

2、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。 

3、第一、二根进行试拉,确认预定拉伸率和夹持方法是否合适,目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口,如分歧适,要适当调整拉伸率。 

4、当铝型材冷却至50℃以下时,开能拉伸型材。 

5、根据铝型材的外形确认夹持方法,大断面空心型材,可塞入拉伸垫块,但要尽量确保足够的夹持面积。 

6、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。 

7、当型材同时存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉弯曲。 

8、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。

过滤室作为工业铝型材挤压机产品的一个重要组成部分,在使用和操作中根据挤压产品的不同必须进行更换,在跟换当中要注意操作流程,防止因为操作不当引起工业铝型材挤压机的损坏。

1、打开空滤室放气阀,缓慢滚动入口端手轮。 

2、卸下滤室,趁热拆解。 

3、将热紧好的滤室吊入熔体过滤器相应位置,紧固后热平衡1小时。 

4、拆解的滤芯放入专用容器,并将其与滤室体吊运至流化床处,预备清洗。 

5、缓慢平均的同时滚动进出空手轮,盖好保温板。 

6、当放气阀溢出熔体时,旋紧放气阀。 

7、当滤后压力略有下降时,表示滤室开始进料,休止滚动手轮,确保滤后压力无显著变波动。 

8、工作2小时确认新换滤室无异常后,悬开拟清理滤室的放气阀,泄掉余压,不要正对着放气阀,以防意外。


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