挤压造粒机、对辊挤压造粒机的工作原理

- 2017-05-16-

挤压造粒机、对辊挤压造粒机的工作原理: 挤出成型有两种预 hand-out 材料和良好的材料从顶辊挤压造粒, 城堡有竖向螺杆, 通过转动螺杆, 将材料按力送到两辊之间的底部挤压, 两辊相对转动, 使送出的讯息在饼中将蛋糕再放入碎仁机中由旋转刀折断, 将碎料放入整粒机中, 通过排滚切刀使颗粒和一些粉状物料在回转振动筛上进行筛查。挤压造粒机、对辊挤压造粒机的工作原理。合格的微粒被送到外面。而 si 粉末材料将被送回原材料仓两次大于挤压压力可由液压系统的粒度要求控制。通过改变辊槽形式, 可以得到圆盘、带状形状、扁球形等材料

滚筒挤出造粒机采用 non-drying 室温工艺制造, 铸造, 生产 1-1. 5 吨/小时, 15-3 吨/小时两个规格。设备投资少, 效果快, 经济效益好。成套设备齐全, 紧凑, 科学合理, 技术先进。节能、无三废排放、运行稳定、运行可靠、维修方便。材料适应性广, 适用复合肥、医药、化工、饲料等不同原料造粒, 产品的晶粒率高。可生产各种浓度, 多种不同类型 (包括有机肥料、无机肥料、生物肥料、磁性肥料等) 复合肥。特别是稀土、氯化钾是碳酸氢铵复肥粒系列, 领先国家一级, 包括推广环保项目!

角色挤压造粒机的结构特点:

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该结构采用造粒、成型、筛分、整体, 使其外形美观、操作简便、能耗低。主要部件可用于防腐等角色, 耐磨、耐冲击性的新型金属精炼, 我公司也已升级到机架零件, 配有高品质的衣架, 作为防腐铸造的组成部分, 使其具有更好的稳定性特性, 改善滚动轴承和寿命 long-axis。传动部分采用双输入传动方式, 不仅改善了电源关系, 而且保证了传动齿轮的润滑和密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、静音、操作维护方便等特点。


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