随着经济的发展，各行各业对各种型材的需求日益增加，作为金属挤压机有色金属(锌、铝、铜等)行业的主要加工设备型材挤压机数量也是越来越多。现有的型材挤压机械与很多使用液压为动力的设备一样，往往电机和油路按最大容量设计，除了在锁模，挤压和剪切等过程需要较大的压力外，很多时候电机的工频运转只是浪费了大量的电能。

　　针对此种情况，我们以节能为目的对部分铜挤压，对金属挤压机进行了节能改造，由于液压油路在加载时需要快速启动、加压，与注塑机类似，需要较强的转矩输出功能，所以，我们建议使用三晶S350系列变频器对型材机械进行节能改造，模压后的挤压料的成型，必须装配截料机构。截料机构所需具备功能的要求是：能够将模压之后的挤压料，按规定的长度要求，均匀地切断成整齐表面的制品。截断料的长度，取决于切刀转速;切刀转速越快，截断料长度越短。

　　截断料的整齐度，金属挤压机在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离：该间隙距离，应小于0.2mm，藉以确保整齐地切断挤压料，随着经济的发展，各行各业对各种型材的需求日益增加，作为有色金属(锌、铝、铜等)行业的主要加工设备型材挤压机数量也是越来越多。现有的型材挤压机械与很多使用液压为动力的设备一样，往往电机和油路按最大容量设计，除了在锁模，挤压和剪切等过程需要较大的压力外，很多时候电机的工频运转只是浪费了大量的电能。