一、铝型材挤压机的常见故障：

1、启动主电机，主电机瞬间停止或停止。

2、主电机转动，但螺钉不转动。

3、螺杆有速度显示但不能挤出物料。

4、挤压制品有污垢。

5、挤压机主电机电源波动很大。

6、挤压材料不稳定。

二、铝型材挤压机的故障处理方法：

1、检查主电机的电源连接。检查各部分的温度，确认预热时间，检查加热器是否损坏或接线不良。

2、调整皮带轮中心距、皮带张力。检修齿轮箱。

3、给料斗加料。排除卸料斗口异物或消除架桥，降低送料口温度，检查冷却水是否通过，并检查物料温度过高或过长。立即停止机器，取出螺丝，取出硬物，立即关闭，取出螺丝，修理或更换。检查螺杆冷却水系统，增加螺杆冷却水量，降低温度，检查材料性能。立即停止。拆卸螺丝检查。检查材料和性能（有些材料容易打滑，如PP）。在添加剂中加入添加剂，会造成打滑。我们必须不断测试温度，找到最适合的挤压温度。

4、更换物料，螺杆可直接清洗，重型螺丝可手动拆卸和清洗。

5、检查每个加热器的接线是否正确或牢固，检查电机轴承，加注润滑油或更换轴承。

6、检查主电机和控制系统。调整加热功率，检查热电偶是否接触及安装情况，热电偶是否损坏，必要时更换热电偶。