大部分的型材挤压机采用正热形变挤出的方法, 通过特殊的模具 (平模、锥、分流模实现所需的截面形状匹配的铝型材, 前挤压简单,该设备要求不高, 金属变形能力高, 能产生广泛的铝材性能, 具有较强的可控性, 生产灵活性, 刀具易于维护和维修, 铝型材挤出机分在正反挤压两种形式中, 目前, 大多数采用前向挤出, 科学原理是液压原理, 从挤出机的结构分析: 我们通常将挤出机分为三部分: 主缸、中间板 (挤压斗), 挤出杆, 其主缸是液压装置, 液压油通过大活塞向小活塞, 推挤出棒, 将被铝棒推动加热挤出桶, 达到排气压力后挤压桶背排气, 然后与模具腔一起前进, 达到物料压力, 挤出杆同时将挤压铝桶内的模具分流孔。

　　铝合金通过挤出压力挤压成型: 正向挤出机、逆挤挤出机组、组合挤出器, 视使用情况: 根型挤出机、铝管挤出机, 按结构形式: 单挤出机, 动态挤出机, 主要工作部件的运动方向和地面平行, 规格不限, 易更换模具, 材料和材料实用, 水平下面积大, 剩余气体另外, 在地面布置的许多设备对设备的现场检查、维护和维护都是有利的, 部件水平移动容易携带, 操作精度低, 中心易于调整。