金属挤压机的进料部分有水平和垂直两种形式。它们都有一个料斗接收并临时储存待挤压的材料并将其送入螺杆。为了保证原料能顺利流动，避免“结拱”，在料斗中安装混合器，或使用宽出口，这将有助于该机构保持不间断均匀的进料条件。在进给机构中保持均匀的进给量是很重要的。由于必须确保挤出机的适当功能并确保挤出材料的质量，连续和均匀的供应是挤出机正常工作的必要前提。
       现代挤压机的特点之一是向节能方向发展。降低铝产品成本的一个重要措施是节约能源。挤出机的功率相当大，因此节能是企业家的首选。而我公司自主研发通过使用伺服系统的节能控制和优化液压回路的设计，减少了铝在挤压过程中的功耗。

       挤压机是生产轻合金管材、棒材、型材的主要设备。它的产生和发展仅仅是一个世纪以前，但是发生了巨大的变化。从几头巨型手动液压机，研制了二百兆台全自动液压机。挤出机的种类也大大增加。挤出机的容量和数量反映了企业的生产技术水平。挤出机的生产能力、数量、生产能力和设备水平反映了一个国家的工业发展水平。

       金属挤压机的叶片脱落或断裂：当辅助风叶脱落时，产品的细度会突然变粗和波动。此时，金属粉碎机本体的摆动较轻，应及时检查和处理。控制板不均匀。在金属磨床的操作中，控制板会由于车身的振动而向内或向外移动，导致产品的细度发生变化。此时，有必要检查控制面板的外部尺寸是否均一，以便及时校正。