金属挤压机的整体结构为四柱水平，油箱向上。具有结构新颖、布局整齐、维护方便的特点。活动梁采用四点位置，中心可调。合理的模具设计可以降低生产成本。可以设置不同的挤压。伺服和固定针可用于挤出各种口径的管道。液压部分采用大流量、紧凑的阀瓣系统。密封性能好，温度低，电器部件采用PLC产品，可靠灵敏，挤出机部件有水平和垂直两种形状，配有漏斗，用于接收和悬浮原料，挤出并输送至螺杆。

　　为了保证原材料的稳定流动或出口的广泛使用，这将有助于组织保持连续均匀的进料条件，进料机构对于保持均匀的进料非常重要，因为为了保证挤出机的正常运行，保证挤出材料的质量不受影响。在施工产品条件下，不间断均匀进料是挤出机正常运行的必要前提，螺杆外。螺旋套可用于整个结构，但通常配有蒸汽或过热油循环加热的套。可用于循环水的冷却。其目的是使特征挤压件能够精确地调节各工作段的温度。

　　金属挤压机的特点之一是向节能方向发展。降低铝制品成本的一个重要措施是节约能源。挤出机功率大，节能是企业家的首选。我公司采用伺服系统自主开发节能控制和优化液压回路设计，降低了铝挤压过程的功耗。金属挤出机由气缸滑块、料筒、电控箱、活塞送料机构、工作台缓冲垫、模具移动支架和顶杆气缸组成。标题是两页纸，上面有所有的设计孔。挤出机左侧和液压机壳体应采用钢板焊接整体框架结构。安装在船体上的安全装置应采用钢板，并安装液压机构。气缸和滑垫上设有滑板。