铝型材挤压机需要定期做护理：

　　1、定期做一些日常护理，必须坚持挤出机的清洁。

　　2、每班都要检查每个光滑部件。-一般不少于两次，然后注入润滑油。在轴承部分工作时，温度不应超过50摄氏度。

　　3、桶内不允许混入砂、金属粉等异物，因此需要经常检查加工用材料的质量。

　　4、在低速下启动螺杆时，必须先低速工作一段时间，然后才能允许螺杆转速，然后才能逐步进行。

　　5、首先加热筒体，等待第一个恒温，然后将筒体与挤出机机架连接，拧紧固定螺钉。

　　6、进料前，桶、模不应少于恒温时间，进料过程不应低于物料的塑化温度。

　　7、在筒体内，螺杆的空转工作时间不应超过3-4分钟。

　　8、用纸或铜刀刮铲桶、螺丝、模具上的粘性材料。不得用钢刀刮粘料或用烤肉将粘料除去。

　　经常出现的问题包括频繁停止操作（尤其是在没有电的情况下）、机器故障（因为机器故障，所以操作不正常）。现在让我们看看设备是如何维护的。

　　1、日常护理必须跟上，机器应保持清洁。

　　2、定期清洗滤网，保护刮伤板和泵体。适当使用温度计检查油泵与新油泵的温度差，以了解油泵的相对泄漏量。无论吸入管的密封情况有多好，泵都有一定的吸入条件，所以要特别注意油箱中的油。

　　3、维修是为了积累经验，通常是手动感应机的阀体温度。

　　4、及时做好保养记录，防止下次出现同样的故障，并对机器的速度有一定的认识，以避免检修的可能性。

　　5、确保液压油清洁。如果邮箱表面有孔，则不应正确修理。尤其是，必须用橡胶密封进入油箱的回油管表面的孔。

　　6、必须检测机器压力、正常压力和电流表侧电机的三个电流，以防止电机燃烧或过载并导致突然停机。