金属挤压机属于金属压力加工设备的范畴。随着压力加工技术的进步，金属挤压机正在不断的改进和完善。同时，金属挤压机自身的技术进步也依赖于其他相关技术的进步，如电子技术、计算机控制、液压技术、液压元件等。

　　在讨论金属挤压机时，我们必须对挤压工艺有一定的了解，尤其要注意挤压工艺的发展趋势和进展。应注意以下几个方面：

　　（1）在金属挤压设备方面，正、反挤压方式已完全成熟，主要设备及其配套辅助操作机构均已完善。主机备份设备也基本齐全。

　　（2）金属挤压机的控制和调速，特别是铝及铝合金挤压机，对控制精度和灵敏度的要求明显提高。在挤压机控制过程中，计算机已成为必不可少的设备。保证了液压系统测试系统和电子控制系统的可靠性、准确性和连续性。

　　（3）整机的完整性、兼容性、协调性和集中控制更加突出。计算机和可编程控制已成为主流。

　　（4）压力加工过程中使用的挤压工具质量要求较高，使用寿命要求较长。

　　（5）连续挤压、静压挤压及其设备的发展，作为一种新的压力加工方法，引起了人们的广泛关注。

　　目前，我国在重型挤压机设计制造能力方面基本处于世界领先地位。但在制造精度和综合质量、配套液压、电气、电子元器件及整条生产线、自动化程度等方面，我国与国外先进厂家仍存在一定差距。

　　挤压机本体结构趋于完善合理。整体式框架、叠层框架、筒形框架和铸钢框架可以替代传统的中小型挤压机张力柱结构，但对于大型挤压机（50mn以上）的框架结构，仍然保持张力柱组合结构。其主要原因是，在制造工艺和使用可靠性方面，锻造张力柱无疑优于焊接和铸造结构。为了提高挤压机的整体刚度，一个明显的趋势是采用预应力拉伸柱。