型材挤压机具有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。型材挤压机的使用包括安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，虽然看似繁琐，实际上只需要按照说明上的操作即可。但是作为操作人员必须熟悉自己所操作的型材挤压机的结构特点，来正确地掌握挤压工艺条件，正确地操作机器。挤压机的种类很多，尽管操作的要点各不相同的，但也有其相同之处。

　　型材挤压机的特点之一是向节能方向发展。降低铝产品成本的一个重要措施是节约能源。挤出机的功率相当大，因此节能是企业家的首选。我公司自主研发通过使用伺服系统的节能控制和优化液压回路的设计，减少了铝在挤压过程中的功耗。其原理和优点如下：现有的功率控制方式是采用6极或4极恒速交流异步电动机来驱动变量柱塞泵和叶片泵。变量柱塞泵根据抽油速度的需要改变油泵的变速机构，叶片泵的辅助动作需要液压驱动。

　　型材挤压机的工作效率与挤压机的使用寿命和型材挤压机的安装顺序有很大关系。型材挤压机的设备基础不仅能够承受设备本身的重量和生产原料的重量，而且还承受挤压机的动态负荷。因此，必须安装型材挤压机，根据相应的安装程序。根据设备的规格开挖基坑，同时挖掘电气线路、上下水管道和压缩空气管道沟槽。挤压挤出机螺栓孔的尺寸，固定脚孔的木模。脚孔的木模应该是梯形的或大的圆锥形的。第一次浇灌地基，留下脚孔。在草袋的基础上，24小时后，每天两次，饮水卫生。在水泥基养护期内，环境温度应在5℃以上。