挤压机设备操作与维护

- 2020-03-30-

挤压机设备的操作规程:

  1、开车前检查设备各部分是否完好,工艺卡量具是否齐全。否则,不允许生产。

  2、检查半成品线芯和塑料是否合格。不合格的半成品和原材料不得投入生产。

  3、将20目+60目+20目四层金属滤网放在筛板前,过滤掉塑料中的杂物。

  4、金属滤网必须每4小时更换一次,或者每次更换不同颜色和产地的塑料时,必须更换金属滤网。

  5、根据生产线芯的规格,选择符合工艺规范的模具,调整线芯与模套的距离,防止塑层厚度偏差过大。

  6、将温度调节器设置到所需温度,然后按可打开加热器电源。

  7、温度达到工艺要求后,打开主机,通过送料检查堆芯偏差。按工艺规程取样检查塑料厚度,检查塑料挤出方向的质量。

  8、一切条件正常,生产达到工艺规程要求后,应积极组织人员开车。启动过程中要分工协作,密切配合。

  9、产过程中应注意以下几点:

  (1) 产品质量。

  (2) 设备各部分的机械操作。

  (3) 加热系统的控制。

  (4) 改变螺杆和拉拔速度。

  (5) 第三职责:经常测量外径(厚度),经常检查质量,经常观察设备。

  (6) 确认标签、跟踪卡、记录表等。

  (7) 生产结束后,先切断辅机电源,再依次切断主机和加热器电源。关闭主机电源前,应先关闭料斗进料口,将挤出机内残留塑料挤出,并将机构内、螺杆上、筒内残留塑料去除。

挤压机设备的维护:

  1、主机无料空转不得超过5分钟。

  2、主机加热器应逐步加热。

  3、注意接头和螺钉是否松动。如果松了,就把它们拧紧。

  4、每周检查一次设备油位,定期加注各级齿轮箱,严格执行设备主要润滑点图规定的润滑项目。


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