铝材挤压机广泛应用于工业和民用领域，特别是在民用和大型工业、高速铁路、军工等行业。具有通用性强、品种多、规格齐全等特点。在铝型材生产加工中，首先要对铝锭进行加热、挤压、拉伸和锯切，挤压机的安装和精度是保证铝型材产品质量的重要环节。在工程建设过程中，出于对工程整体进度的考虑，大部分厂家已封顶安装，且挤出机主机大部件较多，因此大吨位起重设备不能进厂，车间内配备的起重机是设备检查。

铝型材挤出机是一种节能型，包括机台，机台上固定连接有挤出缸，挤出缸内设有模架，挤出机还包括风冷部件，风冷组件设置在挤压筒的右侧，风冷组件包括风冷腔和风扇，风冷腔上设有型材出口，型材出口连接，风冷腔的腔壁上设有进风口和出风口，所述进气口与所述风扇的输出端连接；导筒固定在挤压筒的左侧，导筒的中部设有导孔，导筒的外壁设有风道，风道包括进风端和出风端，进风端伸入出风口，出风端与外界连接，本实用新型涉及铝型材成型设备领域。

铝材挤压机及其使用方法，包括挤出成型机、水冷区、风干区、供水系统和自动控制器。水冷区面向挤出成型机出料筒侧壁设有进料口，水冷区与风干区之间由隔板隔开，隔板中间设有通孔，风干区侧壁设有出料口，水冷区设有雾化喷嘴和水喷嘴，用于冷却型材的上、下、左、右表面；风干区设有送风口，用于吹扫型材的上、下表面。偏转器倾斜于水冷区和空气干燥区之间。导流板的端部与供水系统的回水管连接。回水管与水箱1相连，水箱1内设有挡板，水箱1与水箱2通过过滤器连接，第二水箱为水冷区供水，第三水箱为水冷区供水，作为备用水箱。本发明提出的挤出机提高了散热效率和资源利用率，自动化程度高。使用方便，有利于推广使用。