型材挤压机技术工艺是一种优质、高效、低耗、少屑的加工技术，广泛应用于汽车、机械、轻工、航空航天、军工、电气等制造领域。金属挤压技术作为一种先进的制造技术，在原材料价格不断上涨、市场竞争日益激烈的形势下，为进一步的研究和应用开辟了广阔的前景。从某种意义上说，挤压技术的发展程度是衡量一个国家制造业乃至工业现代化水平的重要标志。因此，金属挤压机具有广阔的应用前景。本设备为型材挤压机，主要用于铝及铝合金型材的挤压加工，本设备可用于材料类院校锻造专业的教学科研，也可用于机械类院校同类专业的教学科研。

型材挤压在工业生产中占有重要地位，是工业发展的基本工序之一，铝合金加工在国民经济中的地位日益重要。大型金属挤压机的制造水平是衡量一个国家工业发展水平的重要标志之一，液压系统复杂。基于上述特点，挤出机在排气过程中会产生强烈的液压冲击和振动。大型金属挤出机工作压力高，体积大。它在加载时会积聚大量的弹性势能，在卸载瞬间会损坏液压系统的管路接口，对液压阀乃至整个挤出机都会产生很大的冲击。介绍了某公司40Mn双作用正推式铝合金挤压机的工作原理和结构，分析了挤压机排气作用的液压冲击，并用AMESim软件模拟了主缸的卸料过程，根据结果提出了改造方案，挤压结束时排气作用和主缸泄压的水力冲击明显改善。

型材挤压机的固定挤压垫，包括安装在挤压杆上的固定垫座、螺杆、膨胀环和锥形垫片；螺钉将固定座与锥形垫片连接，膨胀环安装在固定座的外侧，膨胀环的内锥面与锥形垫片的锥面配合。其特征在于膨胀环内锥面与锥形垫片的夹角为48-51度，通过调整垫片与固定垫片的间隙可以控制固定挤压垫片的膨胀变形。伸缩环的变形工作带延长，伸缩环的变形部分加深变薄，容易变形。保证了膨胀环与挤压筒之间的适当间隙，提高了膨胀环的使用寿命。