使用铜型材挤压机设备时，其液压油是主要工作介质。在日常保护中，应特别注意不要因油位低而向油箱中添加不合格的油。定期检查油质（一般3~6个月），不合格的更换。此外，铜型材挤压机设备还应注意以下几点：

1.油温控制在10~65℃。如果油温超过此范围，应设置冷却器和加热器，并完成自动控制。

2.注意油位在正常刻度内。

3.避免灰尘等机械杂质混入油中，定期清洗过滤器。

4.保持挤出机清洁，周围环境整洁。

铜型材挤压机设备密封环的修复

密封是保证液压系统正常运行的重要环节。即使长期使用精心设计的密封件，也会因磨损等原因损坏密封件，导致液压系统或部件泄漏和增加，体积功率和工作压力降低，严重时会导致液压系统完全失效。因此，在挤出机的日常保护中，应特别注意密封环节。对于相对运动的阀门，密封的困难在于“适度”。密封过松会导致泄漏，而密封过紧会增加磨损和功率损失。系统功率降低。在日常使用过程中，密封环容易出现以下问题：

1.密封件磨损。密封件具有一定的寿命，但所需的机油质量可以使密封件具有更长的寿命。严重泄漏时，应及时检查和处理密封件，并及时处理或更换密封件。

2.密封件的弹性降低。为了保证良好的密封性能，要求密封件具有一定的弹性。但是，由于密封件长期浸泡在油和密封件原材料中，密封件的硬度增加，弹性降低，导致泄漏。

3.直接接触密封件的零件磨损。直接接触密封件的零件（如柱塞和活塞杆）在长期运行后可能出现磨损、磨损等缺陷，导致泄漏。如果不及时处理，密封件将严重损坏，无法继续使用。