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挤压机厂生产的700T反锁紧挤压机模压后的挤压料的成型，必须装配截料机构。截料机构所需具备功能的要求是：能够将模压之后的挤压料，按规定的长度要求，均匀地切断成整齐表面的制品。截断料

的整机结构采用四柱卧式、油箱上置,具有结构新型、排列整齐、维修方便等特点,活动横梁采用四点定位、中心可调、合理的工模具设计能大大的降低生产成本,可设定不同的挤压工艺，采用随动及固定

是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压机的加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法,挤压机的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌

设备的供料部件，有两种形式，水平型和垂直型，它们都配有一个料斗，用来接收和暂存待挤压的原料，并将其运送至螺杆。为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“结拱”，料斗内配装搅拌机，或者采

通常挤压机配件具有各种形状孔眼的模压盘，一般被称之谓模头。模头具有双重功能：将挤压料模压成所要求的形状;用作为阻流器，以增大挤压机熟化作用区段内的压力。确定模头孔眼的几何形状，对于

的供料部件，有两种形式，水平型和垂直型，它们都配有一个料斗，金属挤压机主要是用来接收和暂存待挤压的原料，并将其运送至螺杆。为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“结拱”，料斗内配装搅

普通单棒加热炉一般有炉体和电气控制设备两部分，其主要的安全问题是：导线与电阻体要可靠连接。如连接不好会造成接触电阻过大，接点过热，使接触面氧化，甚至产生电弧引起火灾。电阻加热炉的炉

的热剪装置，包括左、右并排设置的压紧组件和热剪组件，压紧组件包括压紧座、压紧缸和下热剪座，压紧座和下热剪座均呈半圆环结构，两者上、下对应设置，开口相对，下热剪座右内壁面上嵌置有半圆

内的介质均为高温、渗透性较强的易燃物质，司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品，开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤,热传导液在运行中有损耗

随着带压液压成品锯工作中的不断的换向、振动，粘砂、毛刺随时会脱落，而污染系统油液并造成卡阀、拉缸和滤清器堵塞，这是导致主机可靠性差的关键因素;降低了阀元件装配合格率，影响生产效率;

在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被手动式调直机调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人，在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢

即钢筋调直机，原机械式调直定长切割机总，钢筋由盘料架上出来后进入该筒，适当调整调直块的调整螺钉，将调直块紧固在不同的偏心位置上，以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直。调直的方案有